這種稱之柔性磨削系統(tǒng)，適用于不銹鋼反應(yīng)釜中小批量的平面和成型磨削，生產(chǎn)率高，成本低，自動(dòng)化程度高。年平面磨床技術(shù)水平發(fā)展的，平面磨床技術(shù)發(fā)展速度相當(dāng)快，預(yù)計(jì)到2000年還會(huì)有很大發(fā)展。由于許多國(guó)家用平磨的成形磨削替代銑削、刨削加工的需求量越來越大，勢(shì)必進(jìn)一步促進(jìn)平密技術(shù)的發(fā)展；根據(jù)目前的發(fā)展趨勢(shì)估計(jì)t到2000年乎目的水平將有如下幾點(diǎn)：
    計(jì)算機(jī)數(shù)控乎磨將占優(yōu)勢(shì)，目前各國(guó)均把不銹鋼反應(yīng)釜的自動(dòng)化程度放在重要地位上。從七十年代末、八十年代初以來，飛展速度很快。在歷屆歐洲機(jī)床展覽會(huì)上，數(shù)控平磨的比重愈來愈高。如日本1981年生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床235臺(tái)。比率為4.7究，不銹鋼反應(yīng)釜產(chǎn)值比1975年增長(zhǎng)1.8倍。超過了加工中心的發(fā)展速度。緩進(jìn)給磨床和磨削加工中心將得到很大的發(fā)展。這幾年，緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削的發(fā)展比較突出，如雙磨頭緩進(jìn)給平面磨床，連續(xù)假整砂輪方法已應(yīng)用于平面磨床。隨著計(jì)算機(jī)的普遍應(yīng)用，緩進(jìn)給成形磨削更趨完善。有關(guān)專家認(rèn)為，提高平面磨床生產(chǎn)率的主要途徑，是采用數(shù)控技術(shù)和緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削。到2000年，這類磨床磨削率自動(dòng)化程度將更高，功能更完備。磨削加工中心將廣泛應(yīng)用于FMs，自動(dòng)裝卸工件、央持工件、自動(dòng)測(cè)量工件尺寸以及自動(dòng)更換砂輪等技術(shù)將更完善，屆時(shí)磨削加工中心將替代很大一部分普通乎磨，目前不銹鋼反應(yīng)釜這種磨削加工中心的價(jià)格還似昂貴，隨著技術(shù)的進(jìn)步，其成本的降低將會(huì)更吸引人．無人化生產(chǎn)、柔性生產(chǎn)系統(tǒng)中將會(huì)廣泛采用這種全自動(dòng)的磨削加工中心。
     磨削精度將繼續(xù)提高，精度普遍達(dá)到pm以下。與此同時(shí)，非金屬磨削的比重將愈來愈本，不銹鋼反應(yīng)釜以新陶瓷材料為代表的新材料加工技術(shù)，將成為下一代工業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)。目前已出現(xiàn)陶瓷發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、陶瓷軸承。因此，以陶瓷、硅片等為代表的新材料的磨削，將是各國(guó)磨削工業(yè)界研究的重點(diǎn)。平磨屬磨除串將進(jìn)一步提高，因?yàn)榱⒎降鹕拜喖捌渌冗M(jìn)磨科的應(yīng)用將愈來愈普遍目前去陳率已達(dá)到較高的水平，如厄爾布緩進(jìn)結(jié)磨床已達(dá)到每磨削寬度上每磨去10mm：立軸圓臺(tái)磨去除串達(dá)到，隨著先進(jìn)磨科的應(yīng)用，機(jī)床剛性與磨頭功率的進(jìn)一步提高，磨削效串必將進(jìn)一步提高;它磨削形式將會(huì)得到發(fā)展，如貫穿進(jìn)給磨削、自由磨粒磨削以及砂帶磨削等等；不銹鋼反應(yīng)釜普通往復(fù)式乎磨仍有發(fā)展的余地。常規(guī)乎磨價(jià)格低廉，性能可靠，能滿足小批量生產(chǎn)的需要，因此小企業(yè)仍需要它，不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)因磨別的工藝性比其他磨削工藝要差，其磨削系統(tǒng)的動(dòng)．靜剛性低，冷卻和閱量較困難，砂輪線速度不易提高砂輪磨損快，循環(huán)動(dòng)作又復(fù)雜。因此，新技術(shù)應(yīng)用和產(chǎn)品更新?lián)Q代比其他磨床緩慢。但是，自七十年代韌，世界各國(guó)內(nèi)圓磨床制造廠都努力研制模塊化、電子化、一機(jī)多能、適應(yīng)控制和數(shù)字控制內(nèi)圓磨床。七十年代末到八十年代初期，內(nèi)圓密床已進(jìn)入電子計(jì)算機(jī)數(shù)控時(shí)代，其磨削系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、新砂輪和新技術(shù)的應(yīng)用都有較大的發(fā)展。而且，磨削串、磨削精度和柔性功能也有明顯的提高;內(nèi)因磨床的關(guān)鏈部件是砂輪架、床頭箱、進(jìn)給系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌。它們的精度、效率和壽命，直接影響機(jī)床的痞削精度、磨削效率和壽命,下面分別敘述當(dāng)代內(nèi)囚磨床及其主要部件的技術(shù)水平。