鑄件應(yīng)留在動(dòng)模內(nèi)，便于頂出不銹鋼反應(yīng)釜鑄件，鑄件的zui大截面應(yīng)放在分型面上；能使不銹鋼反應(yīng)釜澆注系統(tǒng)、排氣槽相溢流槽的配置合理；保證鑄件所要求的尺寸精度；應(yīng)使壓鑄模結(jié)構(gòu)盡量簡單;對(duì)具體鑄件選擇分型面時(shí)，要全面滿足這些原則是難以作到的,因此不銹鋼反應(yīng)釜常常是在滿足zui重要的原則情況下，再適當(dāng)考慮其它問題,頂桿位置的設(shè)計(jì)在進(jìn)行壓鑄零件設(shè)計(jì)時(shí),還應(yīng)為橫具的頂桿留出位賢龍樣，模具結(jié)構(gòu)簡單,鑄件的精度、形狀都能得到很好的保證。而且生產(chǎn)時(shí)又可以避免產(chǎn)生故障,一個(gè)殼體零件，固中DL相幾為零件設(shè)計(jì)時(shí),預(yù)先所考慮的留給模具安排頂桿的兩組凸臺(tái)位,為一個(gè)帶止口的殼體冬件，給出設(shè)代頂撲的臺(tái)時(shí),還心考慮不銹鋼反應(yīng)釜模具成形容件不能出現(xiàn)過小的斷面距離，這個(gè)距離匝不小于2—3mm。
     對(duì)于帶有薄壁隔勒的不銹鋼反應(yīng)釜零件，設(shè)計(jì)時(shí)．可按的方式設(shè)計(jì)。即在薄壁瑞部的一些部位上沒有圓形凸柱，圓形凸柱可以設(shè)在薄壁的兩邊,也可以設(shè)在萌壁的一邊如幾所示,還可以按所示，沒有矩形凸往，模具上可以在該處設(shè)置矩形桿;基準(zhǔn)面的確定確定鑄件在壓鑄模中的垃貨，應(yīng)先考慮基準(zhǔn)面。基準(zhǔn)面簡稱基面．它決定宅件備部分相對(duì)的尺寸位數(shù)。所以選擇鑄造基準(zhǔn)時(shí)，必須和冬件機(jī)械加工的加工基面統(tǒng)一;選擇甚面時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn),非全部加工的冬件，應(yīng)盡量取非加工面作為基面,因?yàn)榧庸っ嬖诩庸み^程中，尺寸多少余量不好檢查,采用非加工面作基面時(shí)，應(yīng)該選尺寸變動(dòng)zui小的、zui可靠的面作基面的鑄件表面不選為基面,基面應(yīng)盡可能干整和光潔，不應(yīng)當(dāng)有不銹鋼反應(yīng)釜澆冒口的殘余、毛邊等,全部加工的零件應(yīng)取加工余量zui小的表面作為基面，這樣保證機(jī)械加工時(shí)不致因加工余量不夠而造成廢品;為了檢驗(yàn)尺寸方便，是選取較大的平面作為基面，盡量避免取彎曲的面，或是有鑄造斜度的面;鑄件圖尺寸標(biāo)注鑄造斜度在鑄件圖上，鑄造斜度一律不計(jì)入該部位的公差范圍內(nèi)。具體情況下的標(biāo)注如下所述,一個(gè)瑞點(diǎn)的標(biāo)注,當(dāng)尺寸已標(biāo)注為鑄造斜度方向上的一個(gè)端點(diǎn)起點(diǎn)或止點(diǎn)以后，則只有的端點(diǎn)受該尺寸的公差所約束，而鑄造斜度所造成的加大或減小，便按斜度值計(jì)算得出。不銹鋼反應(yīng)釜鑄件因中鑄造斜度的標(biāo)注，建議采用如固1—20所示的簡潔明晰的方法。固直徑尺寸標(biāo)注在—端時(shí)，表示4l20初增大方向放出鑄造斜度1.59朝減小方向放出鑄造料度1.5;或者按固方法標(biāo)注在下端，則奶22．5朗減小方向放出鑄造料度1.4l079大方向放出鑄造斜度固表示鑄造斜度標(biāo)注方法的屈則,兩個(gè)端點(diǎn)的標(biāo)注當(dāng)必須對(duì)兩個(gè)端點(diǎn)同時(shí)有公差要求時(shí)，應(yīng)在固形上注明兩端各自的公差值,樂鑄生產(chǎn)中，常用的壓鑄臺(tái)金為鋅臺(tái)金、鋁臺(tái)金、鎂合金和銅合金。zui早用于壓鑄的鍛、銘臺(tái)金現(xiàn)在僅用于個(gè)別場合。近年來，黑色金屬樂鑄已進(jìn)行試驗(yàn)．在生產(chǎn)上也有一定的進(jìn)展，但目前仍以有色眾屆為它,要不銹鋼反應(yīng)釜生產(chǎn)質(zhì)叢優(yōu)良的壓鑄件，除了有設(shè)計(jì)合則的冬件結(jié)構(gòu)和形狀、具備完善的壓镕模藝性能沈越的壓鑄機(jī)外，還需要有性能良好的合金材料,合金的性能包括使用性能工藝性能兩個(gè)方面。使用性能是鑄件的使用條件對(duì)合金提出的——般要求．包括物理．力學(xué)和化學(xué)性能等,至于不銹鋼反應(yīng)釜藝性能時(shí)壓鑄來說，根據(jù)壓鑄的工藝持點(diǎn)．用于壓濤的臺(tái)金應(yīng)具有以廠性質(zhì)。