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工業(yè)生產(chǎn)中用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器被稱之為反應(yīng)釜，它能適合不同的反應(yīng)條件，可供物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。外盤管反應(yīng)釜就是其中之一，它是一種綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。外盤管反應(yīng)釜從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。同時還可以配套相應(yīng)的設(shè)備，包...

液體的沸點(diǎn)是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點(diǎn)是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點(diǎn)，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。液體的沸點(diǎn)與外界施加于液體表面的壓力有關(guān)，隨著外界施加于液體表面壓力的降低，液體的沸點(diǎn)下降。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力減小后，進(jìn)行的蒸餾為減壓蒸餾。減壓蒸餾反應(yīng)釜：是一種快速將液體樣品濃縮的裝置，因攪拌系統(tǒng)采用磁力攪拌靜密封，能保持高真空度。樣品在反應(yīng)釜中加熱、減壓，并通過攪拌系統(tǒng)不斷地旋轉(zhuǎn)增大蒸發(fā)表面積，加快蒸發(fā)速度...

蒸汽反應(yīng)釜所有閥門使用時，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針)，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。在關(guān)閉的時候不能用力過猛，以免損壞密封面。蒸汽反應(yīng)釜的電氣控制儀表應(yīng)由專人操作，并按規(guī)定設(shè)置過載保護(hù)設(shè)施。蒸汽反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺上，工作臺高度根據(jù)使用情況來決定，設(shè)備與工作臺四周一定要留有一定的空間，以便安裝與后期維修。蒸汽反應(yīng)釜安裝時要求傳動軸與地水平面垂直，不垂直度傾斜度也不得大于設(shè)備總高度，設(shè)備本身在各工藝接管上的自備件，反應(yīng)釜安全閥，都必須按反應(yīng)釜的要求配備。反應(yīng)釜安裝完畢后要檢查...

高溫反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時需要在高溫條件下工作，針對不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。1、水加熱：要求溫度不高時可采用，加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和...

化工設(shè)備種類繁多，分類方法具有多種方式方法，例如按結(jié)構(gòu)材質(zhì)分，可分為碳鋼設(shè)備、不銹鋼設(shè)備、非金屬設(shè)備---。按承受壓力可分為高壓設(shè)備、中壓設(shè)備和真空設(shè)備、常壓設(shè)備等。現(xiàn)按使用功能粗分（1）化工容器類：有槽、罐、釜等；（2）分離塔器類：有填料塔、浮閥塔、泡罩塔、轉(zhuǎn)盤塔等（3）反應(yīng)器:有管式反應(yīng)器、流態(tài)化反應(yīng)器、攪拌釜反應(yīng)器等（4）換熱器:有列管式、板式換熱器、蛇管換熱器等（5）加熱爐:有電加熱爐、管式裂解爐、廢熱鍋爐等；（6）結(jié)晶設(shè)備：溶液結(jié)晶器、熔融結(jié)晶器等（7）其他各種化工...

反應(yīng)設(shè)備的攪拌器，目前的選型方法多數(shù)是根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，選擇習(xí)慣應(yīng)用的漿型，再在常用范圍內(nèi)決定攪拌器的各種參數(shù)。也有通過小型試驗(yàn)，取得數(shù)據(jù)，進(jìn)行比擬放大的設(shè)計(jì)方法。不論哪種做法，都離不開根據(jù)攪拌目的來選擇反應(yīng)設(shè)備攪拌器類型這一步。所以反應(yīng)設(shè)備怎樣選擇攪拌器呢？按流體流動形態(tài)分為軸向流攪拌器和徑向流攪拌器：有些攪拌器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，流體即產(chǎn)生軸向流又產(chǎn)生徑向流的稱為混合流型攪拌器。推進(jìn)式攪拌器是軸流型的代表，平直葉圓盤渦輪攪拌器是徑流型的代表，而斜葉渦輪攪拌器是混合流型的代表。六斜葉開啟...

反應(yīng)釜的種類多種多樣，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜就是其中一種，今天重點(diǎn)介紹的就是實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，下面大家一起來看看實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)是怎樣的吧。一、測溫裝置測溫裝置，顧名思義，就是測量反應(yīng)釜內(nèi)度溫度的設(shè)備，那么測溫裝置主要有哪些組成呢？首先要講一下傳感器了，這個傳感器可是測溫裝置中比較重要的一樣?xùn)|西，它直接插接在反應(yīng)釜內(nèi)，其頭部纏繞有鉑電阻，鉑電阻可以與傳感器通過感應(yīng)線相連接，并且在傳感器另一端連接數(shù)顯表，起到了實(shí)時監(jiān)測的作用。測溫裝置結(jié)構(gòu)簡單，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，降低成品的不合格率，...

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)、配置，設(shè)計(jì)條件、過程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器必須遵循GB150的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009的標(biāo)準(zhǔn)。隨之反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，...

不銹鋼反應(yīng)釜是化工制造行業(yè)不能缺乏的防腐設(shè)備，在應(yīng)用中會出現(xiàn)個別情況，造成的損害須要進(jìn)行修復(fù)，那具體不銹鋼反應(yīng)釜什么情況須要修復(fù)呢？假如在應(yīng)用時機(jī)械撞擊、溫度急變等要素常常造成裂痕、汽泡、氣孔和面釉的別的損害，這類缺點(diǎn)在不銹鋼反應(yīng)釜中是絕不允許的，一旦產(chǎn)生這類狀況，必須進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)不銹鋼反應(yīng)釜須要選用高分子復(fù)合材料現(xiàn)場修補(bǔ)膠，是由高分子材料高聚物、碳素鋼粉沫或工業(yè)陶瓷粉沫為基材并配上環(huán)氧固化劑的雙組份復(fù)合材料。與一般環(huán)氧樹脂型的修補(bǔ)膠相比較，高分子材料復(fù)合材料依靠本身更加細(xì)...

外盤管加熱反應(yīng)釜由于加熱方式采用電加熱管，大部分情況下是單個操作，沒有強(qiáng)制循環(huán)，連續(xù)性生產(chǎn)相對較少，好處是電加熱采用了自動控溫，但不利的情況也是客觀存在，由于沒有強(qiáng)制循環(huán)，電加熱管周圍的溫度相對較高，達(dá)到六百多度，這樣就給導(dǎo)熱油的熱穩(wěn)定性帶來了相應(yīng)的問題，長期下去電熱棒表面焦質(zhì)不僅吸附在表面，還影響了熱量的傳遞，造成溫差較大和能源浪費(fèi)，使得本來僅有的自動控溫優(yōu)勢蕩然無存，不但影響了生產(chǎn)，還不經(jīng)濟(jì)，因此建議對電加熱反應(yīng)釜應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行清洗，一般情況下根據(jù)生產(chǎn)情況，每2年進(jìn)行一次清...