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催化加氫反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、石油、化工、橡膠，用來(lái)完成硫化、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。催化加氫反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面加氫反應(yīng)釜體積小巧,整機(jī)結(jié)...

哈氏合金反應(yīng)釜廣泛用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、礦山冶金、建材等行業(yè)，是進(jìn)行耐腐蝕、高溫、高壓反應(yīng)、加壓浸出、礦漿加熱、萃取工藝的理想設(shè)備。以其優(yōu)良的密封性能克服了機(jī)械密封和填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，是易燃、易爆、貴重等介質(zhì)加溫、加壓攪拌反應(yīng)的設(shè)備，是目前國(guó)內(nèi)外理想的無(wú)泄漏反應(yīng)裝置。哈氏合金反應(yīng)釜需要能耐受二氧化碳、海水、油、少量H2S等腐蝕；長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行的安全性保證，需要確保反應(yīng)釜在150℃以上連續(xù)工作24個(gè)月的安全可靠；反應(yīng)釜并可根據(jù)用戶的要求承接配套冷凝器、蒸發(fā)器等非...

真空磁力反應(yīng)釜通常為閉式容器，由于工藝條件，介質(zhì)不同，真空磁力反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不一樣，但基本組成是相同的，它包括釜體、工藝接管、傳動(dòng)裝置等。每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機(jī)械密封和磁力密封。真空磁力反應(yīng)釜的清洗主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，建議是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定對(duì)設(shè)備金屬不會(huì)造成腐蝕。然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)臨時(shí)循環(huán)裝置將清洗液在設(shè)備內(nèi)循...

酯化反應(yīng)釜是一種將酯化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置。酯化反應(yīng)時(shí)通過(guò)精餾柱、填料塔、冷凝器將酯化反應(yīng)釜產(chǎn)生的水分及低分子物分離出去；縮聚反應(yīng)時(shí)將酯化反應(yīng)閥門關(guān)閉，將縮聚閥門打開(kāi)，將溫度調(diào)到較高的溫度條件下通過(guò)攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不同的低分子物質(zhì)相互作用，生產(chǎn)高分子物質(zhì)，同時(shí)將洗出的小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過(guò)冷凝器接收罐將其分離收集起來(lái)。酯化縮聚反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用在有機(jī)合成、化工化纖等領(lǐng)域。酯化反應(yīng)釜廠家分享在機(jī)械密封安裝和操作的注意事項(xiàng)：酯化反應(yīng)釜對(duì)于機(jī)械密封的安裝質(zhì)量及操作．...

加氫釜的操作分為加氫釜的安裝、開(kāi)車之前的檢查、安全投料、反應(yīng)過(guò)程中的補(bǔ)氫、中途取樣、加氫釜的泄壓、安全排料、加氫釜的清洗等幾個(gè)過(guò)程：一：加氫釜的安裝1、加氫釜一般是坐于操作臺(tái)上，以加氫釜垂直人孔的加工面、或以加氫釜磁力攪拌凸緣的加工面為基準(zhǔn)，用水平儀做好加氫釜本體的水平垂直安裝。2、磁力攪拌部分的冷卻分為軸承冷卻和磁驅(qū)動(dòng)冷卻，冷卻水必須是可飲用的自來(lái)水，堅(jiān)決不可使用渾濁、污染、不達(dá)標(biāo)的水作為冷卻水，如果現(xiàn)場(chǎng)甚是苛刻沒(méi)有可以飲用的自來(lái)水作為冷卻水；需要選用*水源過(guò)濾泥沙雜質(zhì)，采...

磁力反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接，由于其無(wú)接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能*解決以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題，使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作。組件功能磁力反應(yīng)釜主要由加熱爐、釜體、釜蓋、磁力攪拌器等部分組成。（1）加熱爐，用來(lái)加熱反應(yīng)釜釜體，外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯，加熱電阻絲穿聯(lián)其中，具有傳熱效果好，升溫快等特點(diǎn)，爐體下端側(cè)面裝有插座，使用時(shí)用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。（2）反應(yīng)釜釜體，主要是物料反應(yīng)，材料...

在使用深冷反應(yīng)釜前需要對(duì)其的操作使用有一定的了解。深冷反應(yīng)釜是用液氮進(jìn)行冷卻，而液氮的溫度是-190度，因此在用液氮時(shí)不要用手去撫摸液氮管道及液氮經(jīng)過(guò)的部位，以免被液氮凍傷。一：操作前檢查：1.本反應(yīng)釜是在無(wú)水、無(wú)氧狀態(tài)下進(jìn)行反應(yīng)。2.檢查反應(yīng)攪拌、高位、相關(guān)閥門、管道是否完好。3.檢查液氮系統(tǒng)是否完好。4.壓正丁基鋰的管道及系統(tǒng)是否完好。二：操作1.在使用反應(yīng)釜前用參與反應(yīng)的溶劑清洗反應(yīng)釜，清洗二次后GC檢測(cè)。當(dāng)溶劑中的相關(guān)雜質(zhì)小于0.1%時(shí)，然后用參與反應(yīng)的無(wú)水溶劑進(jìn)行清...

高壓電加熱反應(yīng)釜應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上，工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定，設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間，以便安裝與后期維修，安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直，不垂直度不得大于設(shè)備總高度的1/1000，設(shè)備本身各工藝接管上的自備件，安全閥，必須按反應(yīng)釜的要求配備。并在釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻，攪拌槳葉的形式等。放入高壓反應(yīng)釜的原料，不...

高壓反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi)，以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性。由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)（鐵基合金，鎳基合金），磁導(dǎo)率，磁場(chǎng)在穿過(guò)用于密封合金層時(shí)幾乎沒(méi)有損耗。由此外部驅(qū)動(dòng)永磁...

超低溫反應(yīng)釜夾套空間小，減少硅油用量以及升降溫時(shí)體系負(fù)擔(dān)，升降溫度的響應(yīng)速度快，避免反應(yīng)溫度控制滯后效應(yīng)?？茖W(xué)的徑高比，可以擴(kuò)大反應(yīng)釜體的熱交換面積。特殊的材料配比，使釜體具有良好的傳熱性。有雙夾套，三夾套及單壁可選。主要用于合成，新藥開(kāi)發(fā)以及深低溫特殊反應(yīng)。特別是深低溫反應(yīng)。本系統(tǒng)中采用液氮作為冷源，采用乙醇作為冷卻介質(zhì)；液氮通過(guò)管殼式換熱器將乙醇溫度降低，低溫乙醇由乙醇泵增壓輸送至各個(gè)低溫反應(yīng)釜，低溫乙醇流經(jīng)反應(yīng)釜內(nèi)的不銹鋼盤管與物料進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到控制物料反應(yīng)溫度的...