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首先,乙炔氣瓶不一定必須加丙酮。一般乙炔氣瓶有無溶劑氣瓶、乙炔氣瓶、DMF氣瓶三種形式。(詳見《乙炔氣瓶充裝規(guī)定》(GB/T13591-2025))為什么一般不選用無溶劑乙炔氣瓶?乙炔氣體在高壓下不穩(wěn)定易發(fā)生分解,存在發(fā)生爆炸的風(fēng)險。高壓的氣態(tài)乙炔,給予很小的能量(例如當(dāng)乙炔壓縮到15大氣壓時只需要0.56×10ˉ3焦耳的能量)就會發(fā)生分解爆炸。如果把乙炔液化成液體貯存在容器中使用,則更具有爆炸性。丙酮乙炔氣瓶的由來1896年,法國發(fā)明了一種特殊的鋼瓶,在瓶中填滿一種多孔物質(zhì)...
10-24
壓力容器接管與殼體的角接接頭,由于結(jié)構(gòu)的限制,施焊有一定的難度,對其進(jìn)行有效的檢測是質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。一、表面檢測目前,D類接頭的表面檢測方法主要有滲透檢測PT和磁粉檢測MT兩種,對于鐵磁性材料優(yōu)選磁粉檢測MT。表面檢測時,為排除偽缺陷的干擾,檢測前應(yīng)打磨焊縫,去掉焊縫邊緣的氧化皮、油漆、銹蝕,直至露出金屬光澤。需要注意的是,如果是”異種鋼“焊接,當(dāng)材料成分相差較大時(尤其是Cr和Mo元素),磁粉檢測時焊縫熔合區(qū)易形成磁力線偏移,磁痕顯示呈線狀,容易造成誤判,此時應(yīng)采用滲透...
10-22
作為零碳能源,氫能源一直以來都在全球范圍內(nèi)受到關(guān)注。當(dāng)前,氫能產(chǎn)業(yè)化發(fā)展面臨諸多關(guān)鍵問題,特別是其中的規(guī)模化、低成本制取及長距離輸運(yùn)等技術(shù)一直是氫能應(yīng)用過程中的瓶頸問題。目前,我國氫能應(yīng)用的主要形式為高壓氣態(tài)儲氫。相較于高壓氣態(tài)儲、供氫模式,低溫液態(tài)儲供模式具有儲氫比重高(攜氫密度大)、運(yùn)輸成本低、汽化純度高、儲運(yùn)壓力低和使用安全性高等優(yōu)勢,能夠有效控制綜合成本,且運(yùn)輸過程中不涉及復(fù)雜的不安全因素。此外,液氫在制、儲、運(yùn)方面的優(yōu)勢更加適用于氫能的規(guī)模化、商業(yè)化供應(yīng)。同時,隨著...
10-22
制造環(huán)境與工藝裝備1.不銹鋼制壓力容器及其受壓元件的制造,應(yīng)當(dāng)有專用的制造車間或者專用的工裝和場地,不得與黑色金屬制品或者其他產(chǎn)品混雜制造。2.為了防止鐵離子和其他有害雜質(zhì)的污染,不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場地必須保持清潔、干燥,地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。零部件半成品、成品的堆放需配有木質(zhì)堆放架。3.不銹鋼制壓力容器加工成形設(shè)備和焊接設(shè)備,應(yīng)當(dāng)能滿足不銹鋼制壓力容器制造的需要。不銹鋼壓力容器在制造過程中應(yīng)使用專用滾輪架(如滾輪襯有橡膠等)、吊夾具及其他工藝設(shè)備。起吊容器或零部件的吊纜...
10-22
大型鍛件在完成鍛造工序后,應(yīng)立即進(jìn)行鍛后熱處理。在制訂鍛后熱處理工藝時應(yīng)遵守以下原則:1.使鍛件盡快地、充分地由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體一碳化物組織。這樣作不僅有利于氫的脫溶與擴(kuò)散,而且有利于通過鋼的相變重結(jié)晶調(diào)整與細(xì)化鋼的晶粒組織。在制訂工藝時,應(yīng)根據(jù)鋼的過冷奧氏體的穩(wěn)定性并充分考慮鍛件中化學(xué)成分與內(nèi)部組織的不均勻性等因素,合理確定鍛件的冷卻速度、過冷溫度、在過冷溫度的保溫時間等工藝參數(shù)。2.通過去氫退火將鍛件中的氫降低至鋼的無白點(diǎn)或無氫脆極限氫含量以下,并使其分布均勻,以免除白...
10-22
不銹鋼為什么也生銹?當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時候,人們大感驚奇:認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實(shí),這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。1.不銹鋼不是不會生銹也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機(jī)理都是因?yàn)榇嬖贑r元素。不銹鋼耐蝕的根本原因(機(jī)理)是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻...
10-22
一、氮對鋼的顯微組織及熱處理的影響①氮和碳一樣可固溶于鐵,形成間隙固溶體。②氮擴(kuò)大鋼的奧氏體相區(qū),是一種很強(qiáng)的形成和穩(wěn)定奧氏體元素,其效力約是鎳的20倍,在一定限度內(nèi)可代替部分鎳用于鋼中。③滲入鋼表面的氮與鉻、鋁、釩、鈦等元素可生成極穩(wěn)定的氮化物,成為表面硬化和強(qiáng)化元素。④氮使高鉻和高鉻鎳鋼的組織致密堅(jiān)實(shí)。⑤鋼中殘留氮含量過高會導(dǎo)致宏觀組織疏松或產(chǎn)生氣孔。二、氮對鋼的力學(xué)性能的影響①氮有固溶強(qiáng)化作用,能夠提高鋼的淬透性。②含氮鐵素體鋼中,在快冷后的回火或在室溫長時間停留時,由...
10-20
前言焊接工藝主要應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)件,如船舶、車輛箱體、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)、容器、管道、反應(yīng)釜等等,動載機(jī)器結(jié)構(gòu)件應(yīng)用較少(如汽車零配件采用摩擦焊較多)。在對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接時,加熱和冷卻的過程會使焊件內(nèi)部有溫度差異,由此引起變形不一致就會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這類應(yīng)力被稱為焊接殘余應(yīng)力。焊接殘余應(yīng)力是焊件產(chǎn)生變形、開裂等工藝缺陷的主要原因,焊接變形在制造過程中危及形狀與尺寸公差、接頭安裝偏差和增加坡口間隙,使制造過程更加困難;焊接殘余應(yīng)力可使焊縫特別是定位焊縫部分或斷開;機(jī)械加工過程中釋放的殘余...
10-20
標(biāo)準(zhǔn)件標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、尺寸、畫法、標(biāo)記等各個方面已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化,并由專業(yè)廠生產(chǎn)的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾動軸承等等。廣義包括標(biāo)準(zhǔn)化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機(jī)械零件。狹義僅包括標(biāo)準(zhǔn)化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準(zhǔn)件是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的簡稱,是狹義概念,但不能排除廣義概念的存在。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件,如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、模具標(biāo)準(zhǔn)件等,也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。基本簡介廣義標(biāo)準(zhǔn)件,是有明確標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械零(部)件和元件,(使用標(biāo)準(zhǔn)主要有中國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、美國機(jī)...
10-20
不銹鋼管的軋制表面加工簡介不銹鋼管是一種經(jīng)濟(jì)的斷面鋼材,是鋼鐵工業(yè)中的一項(xiàng)重要產(chǎn)品,可廣泛用于生活裝飾和工業(yè),市面上很多人用于制作樓梯扶手、護(hù)窗、欄桿、家具等,它的使用非常廣泛,簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識:1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗,處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙;2、比一般表面加工好,也是黯淡表面,經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋;3、這是建筑應(yīng)用中常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行最后一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,可...
10-20
1、應(yīng)力腐蝕:不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕失效所占的比例高達(dá)45%左右。常用的防護(hù)措施:合理選材,選用耐應(yīng)力腐蝕材料主要有高純奧氏體鉻鎳鋼,高硅奧氏體鉻鎳鋼,高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中,以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好。控制應(yīng)力:裝配時,盡量減少應(yīng)力集中,并使其與介質(zhì)接觸部分具有最小的殘余應(yīng)力,防止磕碰劃傷,嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)范。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格控制原料成分、流速、介質(zhì)溫度、壓力、pH值等工藝指標(biāo)。在工藝條件允許的范...
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