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01焊接方法常用焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊等。02焊接材料鍋爐壓力容器常用低溫鋼推薦選用的焊接材料見下表:用焊條電弧焊接-40℃級(jí)16MnDR鋼,可采用E5015-G或E5016-G高韌性焊條。埋弧焊時(shí),可用中性熔煉焊劑配Mn-Mo焊絲或堿性焊劑配Ni焊絲,以使焊縫金屬具有良好的低溫韌性。焊接含Ni低溫鋼的焊接材料,Ni含量應(yīng)稍高或與母材含Ni量相當(dāng),但當(dāng)w(Ni)大于2.5%時(shí),焊縫易出現(xiàn)粗大的板條狀貝氏體組織,使韌性降低,所以焊后應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以提高低溫韌...
6-20
一種能自動(dòng)控溫的電加熱反應(yīng)釜,包括帶有攪拌裝置的反應(yīng)釜本體.反應(yīng)釜本體的外部設(shè)有可存導(dǎo)熱油的夾層套,夾層套上設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口.導(dǎo)熱油出口.溫度傳感器,夾層套內(nèi)盤繞有電熱管,該電熱管的電極設(shè)置在夾層套外部;溫度傳感器通過控制器與電熱管的電極相連接,控制器連接電源.其中,控制器為可編程控制器.與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其優(yōu)點(diǎn)在于:反應(yīng)釜外部設(shè)有存放導(dǎo)熱油的夾層套,夾層套內(nèi)盤繞有電熱管,提高了反應(yīng)速度,在控制器及溫度傳感器的作用下,有效控制溫度在一定范圍,從而保證了生產(chǎn)的安全.
6-20
反應(yīng)釜:反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件,流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。其使用條件比較具體,不僅有漿型與攪拌目的,還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型,它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍,使得選型更加具體。反應(yīng)釜的工作原理:大容量反應(yīng)釜以單層釜壁取代了傳統(tǒng)的夾套式釜壁,使反應(yīng)容器不承受或只承受較小的外壓,因而擺脫了傳統(tǒng)的外壓容器由于容積增加而帶來的釜...
6-17
不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,反應(yīng)釜并不是在任何條件下都不能被腐蝕。不銹鋼酸洗鈍化膏,zui適用于不銹鋼件焊接接頭的酸洗和鈍化,去除焊接時(shí)產(chǎn)生的氧化皮并使該處處于鈍態(tài),提高表面質(zhì)量充分發(fā)揮不銹鋼焊接的耐蝕性,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。反應(yīng)釜適合金屬不銹鋼壓力容器內(nèi)部的酸洗鈍化處理。在腐蝕介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、割渣等)存在的條件下,不銹鋼也能與腐蝕介質(zhì)發(fā)生緩慢的化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)被腐蝕,而且在一定條件下的腐蝕速度相當(dāng)快而產(chǎn)生...
6-17
氫化反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)介質(zhì)為:氫氣、葡萄糖液、鎳鋁合金(其中鎳鋁合金為粉末狀,作為催化劑使用)。其生產(chǎn)過程大致為:先將一定體積的葡萄糖液注入罐內(nèi),由雙層閉式渦輪攪拌器將葡萄糖液攪拌到一定程度后通入氫氣。在一定的壓力和溫度及鎳鋁合金催化劑的作用下,葡萄糖和氫氣發(fā)生反應(yīng),生成所需要的產(chǎn)物山梨醇。在反應(yīng)*結(jié)束后將山梨醇產(chǎn)物移出反應(yīng)釜。山梨醇是一種在食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)有著廣泛運(yùn)用的原料。鑒于氫化反應(yīng)釜的運(yùn)行情況,重點(diǎn)檢測(cè)部位應(yīng)為T型焊接接頭、不銹鋼堆焊層、補(bǔ)焊區(qū),以及其他有懷疑的焊接接頭...
6-17
一種多功能反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜本體,反應(yīng)釜本體的人孔處密封固接高速剪切設(shè)備,觀察孔處密封固接蒸餾裝置,蒸餾裝置與蒸汽管線聯(lián)通.有益效果:將傳統(tǒng)的反應(yīng)釜設(shè)備與高速剪切設(shè)備以及蒸餾裝置有機(jī)的結(jié)合為一體,解決生產(chǎn)工序多而產(chǎn)生的操作的復(fù)雜難題.適用于各種不同技術(shù)要求的化工產(chǎn)品,尤其適用于連續(xù)生產(chǎn)大量經(jīng)常采用工序作業(yè)情況,使用操作方便,省時(shí),省力,而且避免經(jīng)多次換反應(yīng)器設(shè)置造成物料的污染與損失及影響產(chǎn)品質(zhì)量.
6-15
反應(yīng)釜是一種常用的化學(xué)反應(yīng)容器,其內(nèi)部反應(yīng)機(jī)理較為復(fù)雜.研究通過控制其過程參數(shù)而控制化學(xué)反應(yīng)過程,以提高產(chǎn)品的收率和質(zhì)量的方法,對(duì)化工生產(chǎn)和生物制藥等工業(yè)很有實(shí)用價(jià)值.通過對(duì)反應(yīng)釜傳熱特性的分析,總結(jié)出被控對(duì)象的特殊性,設(shè)計(jì)了一套按偏差分檔控制的智能測(cè)控系統(tǒng).討論了控制策略的可行性,研究了模糊-PID復(fù)合控制理論在反應(yīng)釜過程控制系統(tǒng)中的具體運(yùn)用,給出了具體的控制算法.在此基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)了以MCS-51單片機(jī)為核心的反應(yīng)釜智能控制器.應(yīng)用了兩種目前比較流行的串行總線接口技術(shù)——單...
6-15
一種設(shè)有內(nèi)部清洗裝置的反應(yīng)釜,屬于化工設(shè)備領(lǐng)域,用于反應(yīng)釜的內(nèi)部自動(dòng)清洗,其主要實(shí)現(xiàn)手段是這樣的,在反應(yīng)釜內(nèi),安裝一圈高壓噴淋管,以多條高壓液流沖擊反應(yīng)釜壁和釜內(nèi)各部件,反應(yīng)釜攪拌裝置同時(shí)打開,配合攪動(dòng),使釜內(nèi)各部件上滯留的反應(yīng)殘液被清洗劑充分沖刷,然后被稀釋.清洗,zui后連同清洗劑從反應(yīng)釜排料口排出,避免了人工清洗反應(yīng)釜或大量溶劑漫灌清洗反應(yīng)釜的方式.
6-15
反應(yīng)釜制造過程中的缺陷,表面原因看是未按容器標(biāo)準(zhǔn)、零部件標(biāo)準(zhǔn)和圖紙制造和加工,其實(shí)包含了兩個(gè)主要原因!(1)經(jīng)濟(jì)原因中、小型反應(yīng)釜的主要用戶是眾多精細(xì)化工廠、這些工廠因設(shè)備規(guī)模較小、為降低設(shè)備采購成本大多向中、小型化工機(jī)械廠訂購!。而某些化工機(jī)械廠在利益驅(qū)動(dòng)下,為了擴(kuò)大利潤(rùn),盡量壓低材料費(fèi)、工時(shí)費(fèi),簡(jiǎn)化制造過程,更有極少數(shù)者有意偷工減料。(2)技術(shù)原因各專業(yè)交叉、融合程度低,尤其是工藝、機(jī)械專業(yè)間未能充分溝通。設(shè)備在設(shè)計(jì)時(shí)就可能有某種缺陷!。化工機(jī)械廠技術(shù)水平低,對(duì)技術(shù)規(guī)范掌...
6-15
不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層,耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高,介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少,有利于沖洗,特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面機(jī)械拋光:有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例:機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單,動(dòng)力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光):電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽極上,拋光液在和內(nèi)流動(dòng)通以低電壓大電流而進(jìn)行電解拋光處...
6-12
一種樹脂反應(yīng)釜除水汽裝置,它包括有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜的頂部連接冷凝器,在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有三根氮?dú)夤?其中兩根位于反應(yīng)釜底部,另一根位于反應(yīng)釜上部,三根氮?dú)夤苤谐掷m(xù)通有氮?dú)?結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,解決了反應(yīng)釜抽真空除水汽效果不夠理想的缺點(diǎn),使樹脂生成反應(yīng)能持續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率,提升產(chǎn)品質(zhì)量.
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