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閃蒸罐設(shè)備最早使用于石化行業(yè)石油裂解設(shè)備中，裂解塔、蒸餾塔、精餾塔等設(shè)備使用蒸汽換熱產(chǎn)生的高溫冷凝水就是通過(guò)閃蒸罐回收部分閃蒸汽，再回到塔基頂端用于生產(chǎn)，體現(xiàn)了能量平衡和階梯式用能的原則，節(jié)約用汽成本，解決冷凝水回收的難題。閃蒸罐采用固定流道構(gòu)造，主體材質(zhì)為不銹鋼。應(yīng)用了冷凝水的瞬間泄壓，微壓差微過(guò)冷輸送，汽液分離、乏汽提取、蒸汽微小液滴處理及汽液兩相引流等技術(shù)，并通過(guò)罐內(nèi)流道降低流速，壓降后產(chǎn)生低品位蒸汽通過(guò)熱泵混流引射增壓控制技術(shù)提升至與工藝相匹配的高品位蒸汽，使得原來(lái)高...

矩通常由減速機(jī)內(nèi)兩個(gè)輸出軸的軸承來(lái)承受。對(duì)于轉(zhuǎn)速較低、懸臂長(zhǎng)度較短的攪拌來(lái)說(shuō)，可以?xún)H根據(jù)扭矩來(lái)確定軸的直徑。若懸臂長(zhǎng)度較長(zhǎng)，彎矩會(huì)比較大，減速機(jī)的輸出軸直徑和減速機(jī)內(nèi)的軸承也要相應(yīng)增加，采用加強(qiáng)型軸承的減速機(jī)價(jià)格會(huì)增加比較多。也可設(shè)置外加軸承使軸上的彎矩不傳到減速機(jī)上，這種做法就是單支點(diǎn)機(jī)架。機(jī)架內(nèi)安裝一個(gè)承受徑向力的軸承，以承受軸的徑向載荷，大大降低了減速機(jī)軸承上的反力和作用在減速機(jī)輸出軸上的彎矩，這樣就可以只根據(jù)扭矩和軸向推力來(lái)確定減速機(jī)了。設(shè)置單支點(diǎn)機(jī)架后，機(jī)架軸承和減...

石油天然氣開(kāi)采出的井液由不同數(shù)量的油、水、天然氣和沉積物組成。石油和天然氣生產(chǎn)的第一步是使用分離器將流體分成各個(gè)組成部分，而三相分離器就是利用重力將產(chǎn)出的井液分離成氣相、油相和水相。常有臥式、立式、球式三種。臥式三相分離器結(jié)構(gòu)圖典型的三相分離器內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括：入口分流器、消泡器、聚結(jié)板、渦流消除器、除霧器等。我們把分離器內(nèi)部分為三大區(qū)域：主分離區(qū)、重力分離區(qū)、除霧區(qū)。主分離區(qū)：大多數(shù)液相可以在該區(qū)域中分離。在主要區(qū)域，使用入口轉(zhuǎn)向器突然改變流體流動(dòng)的方向和速度，從而使大多數(shù)...

一、膨脹水箱的概念膨脹水箱是熱水采暖系統(tǒng)和中央空調(diào)水路系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是收容和補(bǔ)償系統(tǒng)中水的脹縮量。一般都將膨脹水箱設(shè)在系統(tǒng)的最高點(diǎn)，通常都接在循環(huán)水泵（中央空調(diào)冷凍水循環(huán)水泵）吸水口附近的回水干管上。膨脹水箱是一個(gè)鋼板焊制的容器，有各種大小不同的規(guī)格。膨脹水箱上通常接有以下管道：1.膨脹管：它將系統(tǒng)中水因加熱膨脹所增加的體積轉(zhuǎn)入膨脹水箱（和回水干道相連接）。2.溢流管：用于排出水箱內(nèi)超過(guò)規(guī)定水位的多余的水。3.信號(hào)管：用于監(jiān)督水箱內(nèi)的水位。4.循環(huán)管：在水箱和膨脹...

膨脹節(jié)作為一種彈性補(bǔ)償元件，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等基礎(chǔ)工程領(lǐng)域，對(duì)人們的生活起著重要作用。膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫補(bǔ)償器，是為了補(bǔ)償因溫度差與機(jī)械振動(dòng)引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。膨脹節(jié)分為：金屬膨脹節(jié)和非金屬膨脹節(jié)。膨脹節(jié)的特性01補(bǔ)償功能在相同的外形尺寸條件下，非金屬膨脹節(jié)的補(bǔ)償功能比金屬膨脹節(jié)的大得多。特別是對(duì)橫向位移的補(bǔ)償功能，非金屬膨脹節(jié)的補(bǔ)償功能幾乎...

在制藥行業(yè)中，除需要安全可靠的密封解決方案外，還需要避免污染物及細(xì)菌的產(chǎn)生，否則后果非常嚴(yán)重。實(shí)踐證明，在生產(chǎn)時(shí)，如果更換物料通過(guò)拆卸設(shè)備進(jìn)行清潔是極其復(fù)雜、成本高且耗時(shí)的，因此閉環(huán)系統(tǒng)中的清潔工藝在醫(yī)藥行業(yè)得到廣泛推廣和應(yīng)用。CIP（CleanInPlace，在線清洗）和SIP（SterilizeInPlace，在線滅菌）清潔工藝可以追溯到1950年代，最初用于食品和乳制品行業(yè)。制藥行業(yè)中的CIP在線清洗和SIP在線滅菌實(shí)施過(guò)程中，密封件的可清潔性是避免故障發(fā)生時(shí)的一個(gè)重要...

(一）鍛造對(duì)金屬組織和性能的影響鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過(guò)程中所提出的性能要求，其中主要包括：強(qiáng)度指標(biāo)、塑性指標(biāo)、沖擊韌度、疲勞強(qiáng)度、斷裂初度和抗應(yīng)力腐蝕性能等，對(duì)高溫工作的零件，還有髙溫瞬時(shí)拉伸性能、持久性能、抗蝤變性能和熱疲勞性能等。鍛造用的原材料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加丁后形成的半成品。鍛造生產(chǎn)中，采用合理的工藝和工藝參數(shù)，可以通過(guò)下列幾方面來(lái)改善原材料的組織和性能：1、打碎...

第一部分影響貝氏體機(jī)械性能的主要因素01貝氏體中鐵素體的影響貝氏體的強(qiáng)度與貝氏體中鐵素體的晶粒大小符合Hall-Petch公式，即貝氏體中鐵素體晶粒（或亞晶粒）愈細(xì)小，貝氏體的強(qiáng)度就愈高，而且韌性有時(shí)還有所提高。貝氏體中鐵素體的晶粒大小主要取決于奧氏體晶粒大小（影響鐵素體條的長(zhǎng)度）和形成溫度（影響鐵素體條的厚度），但以后者為主。貝氏體形成溫度愈低，貝氏體鐵素體晶粒的整體尺寸就愈小，貝氏體的強(qiáng)度和硬度就愈高。貝氏體鐵素體往往較平衡狀態(tài)鐵素體的碳含量稍高，但一般小于0.25%。貝...

1.設(shè)計(jì)零件配合及焊接零件配合時(shí)未考慮定位止口，導(dǎo)致加工操作不便；如左圖中無(wú)定位之口的設(shè)計(jì)焊接拼裝時(shí)很容易將法蘭和鋼管焊偏（不同心），容易出現(xiàn)新的問(wèn)題；右圖中有定位止口的設(shè)計(jì)，焊接操作人員拼裝時(shí)只需將鋼管放置進(jìn)止口便可輕松準(zhǔn)確定位進(jìn)行焊接；在零件設(shè)計(jì)時(shí)也需要考慮裝配人員裝配時(shí)是否方便，因此常常需要考慮設(shè)計(jì)定位止口；注意事項(xiàng)：同時(shí)需要考慮定位口的公差放置要求，如不放公差效果也不好；2.設(shè)計(jì)焊接件的時(shí)候沒(méi)有留加工余量；左圖所示需要設(shè)計(jì)一個(gè)焊接件，最終加工完高度要求100mm，下面...

1.硬度不合格金屬材料的硬度與其靜拉伸強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度存在一定的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系，并與金屬的冷成形性、切削加工性和焊接性能等加工工藝性能存在某種程度的關(guān)系；硬度試驗(yàn)不損壞工件，測(cè)試簡(jiǎn)單，數(shù)據(jù)直觀，故而被廣泛用作熱處理工件的最重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)，不少工件還是的技術(shù)要求。硬度不合格是最常見(jiàn)的熱處理缺陷之一。主要表現(xiàn)為硬度不足、淬火冷卻速度不夠、表面脫碳、鋼材淬透性不夠、淬火后殘余奧氏體過(guò)多、回火不足等因素造成的。淬火工件在局部區(qū)域出現(xiàn)硬度偏低的現(xiàn)象叫做軟點(diǎn)。軟點(diǎn)區(qū)域的圍觀組織多為馬氏體和沿...