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高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又名風鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化，并且很鋒利。也有稱白鋼的。高速鋼是一種成分復雜的合金鋼，含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10～25%左右。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后，在室溫下雖有很高的硬度，但當溫度高于200℃時，硬度便急劇下降，在500℃硬度已降到與退火...

今天將常見的換熱器故障做一總結，并且配有詳細的解決辦法。一、兩種介質互串（內漏）1產生原因①換熱管腐蝕穿孔、開裂。②換熱管與管板脹口（焊口）裂開。③浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏。2處理方法①更換或堵死漏的換熱管。②換熱管與管板重脹（補焊）或堵死。③緊固螺栓或更換密封墊片。二、法蘭處密封泄漏1產生原因①墊圈承壓不足、腐蝕、變質。②螺栓強度不足，松動或腐蝕。③法蘭剛性不足與密封面缺陷。④法蘭不平或錯位，墊片質量不好。2處理方法①緊固螺栓，更換墊片。②螺栓材質升級、緊固螺栓或更換螺栓...

特殊支撐1.筒體及裙座使用支撐該支撐主要用在大型超限設備筒體卷制、焊接、校圓完畢后防止筒體變形，在筒節(jié)邊緣及內部打防變形支撐（包括一字型、十字型、米字型）。該支撐也適用于現(xiàn)場制造需要從制造廠分段發(fā)往現(xiàn)場，在發(fā)往現(xiàn)場運輸過程中為防止變形采用打支撐的方式。在起吊轉運過程中為防止筒體由于本身自重加上吊具牽引力產生的變形，需要打支撐。筒節(jié)之間組對過程中，由于筒體直徑很大，容器外壁很薄，將筒體分段放置在滾輪架上時，通過滾輪架的轉動加上筒體自重筒體已變形，在焊接組對過程中無法保證直線度，...

不銹鋼焊接的八大注意事項1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件等。2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。3.鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、N...

閥門鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火)，通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa;2、螺栓材質的屈強比值為0.6;3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa性能等...

釜體1.更換條件反應釜使用到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一者應予更換：a.釜體壁厚均勻腐蝕超過設計規(guī)定的最小值；b.釜體壁厚局部腐蝕超過設計規(guī)定的最小值，且腐蝕面積大于總面積20％；c.水壓試驗時，設備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值；d.因堿脆或晶間腐蝕嚴重，釜體或焊縫產生裂紋不能修復時；e.瓷面損壞面積超過15％時或者損壞部位無法修復時；f.超標缺陷(如：嚴重的結構缺陷危及安全運行；焊縫不合格；嚴重未焊透、裂紋等)而無法修復時。2.鋼制釜體a.殼體局部腐蝕，采用電弧堆焊法修補，...

臥式容器按受壓情況分為內壓臥式容器和外壓臥式容器。臥式容器用支座支承。當容器尺寸較小時，支承處因支承而附加到容器上的載荷相對較小，可以忽略不計；但是當容器直徑較大時，由于設備自重以及風載、地震載荷所引起的外加載荷和容器操作壓力相比不能忽略，其載荷必須計入。因此臥式容器設計都是根據(jù)操作壓力(內壓或外壓)，按照一般壓力容器設計的要求決定壁厚(一般由周向應力控制強度，周向穩(wěn)定性控制剛度)，然后計及各附加載荷并校核器壁在附加載荷下的周向、軸向的強度和穩(wěn)定性，使該容器在各種操作條件下，...

化學反應器是化工生產的核心設備，反應器的形式對化工生產有著十分重要的影響，能夠直接影響生產安全和產品的質量。根據(jù)反應器的形式特點，主要可以分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、床式反應器、微反應器等。釜式反應器釜式反應器又稱反應釜、鍋式反應器。它是各類反應器中結構較為簡單且應用最為廣泛的一種反應器，被廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫(yī)藥等領域。它可用來進行均相反應或者以液相為主的非均相反應，如液-液相、液-固相、氣-液相、氣-液-固相等。釜式反應器具有較寬的適用溫度...

高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區(qū)內形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結構中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件,如轉軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡化加工工藝,這些機器零部件也往往采用焊接結構組合而成。在重型機器制造中,也會碰到高碳鋼部件的...

⑴強的氧化能力鋁在空氣中極易與氧結合生成致密結實的Al2O3膜薄，厚度約0.1μm。Al2O3的熔點高達2050℃，遠遠超過鋁及鋁合金的熔點（約660℃），而且體積質量大，約為鋁的1.4倍。焊接過程中，氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結合，并易形成夾渣。氧化膜還會吸附水分，焊接時會促使焊縫生成氣孔。因此，焊前必須嚴格清理焊件表面的氧化物，并加強焊接區(qū)域的保護。⑵較大的熱導率和比熱容鋁及鋁合金的熱導率和比熱容約比鋼大1倍，焊接過程中大量的熱量被迅速傳導到基體金屬內部。因此，焊接鋁...