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詳細介紹
100L防爆雙端面機械密封反應釜
在精細化工、制藥合成、新材料研發及香料萃取等領域，對核心反應設備的安全性、精確性與可靠性要求近乎苛刻。XX品牌推出的100L防爆不銹鋼蒸餾反應釜，正是為滿足這些嚴苛需求而匠心打造，集性能、本質安全與持久穩定于一身，是您進行高效工藝放大與高質量生產的理想基石。
一、 材質優選
設備主體與物料接觸部分均采用S31603（022Cr17Ni12Mo2）低碳不銹鋼。該材質憑借其出色的耐晶間腐蝕和點蝕能力，尤其能耐受多種有機酸、無機鹽及鹵素介質的侵蝕，從根本上杜絕了金屬離子污染，確保反應物料的高度純凈與產品質量的始終如一。140L全容積與100L有效容積的黃金比例設計，在提供充足產能的同時，為物料的沸騰、翻騰預留了安全空間，操作更從容。
二、 寬廣工藝窗口，應對多元挑戰
本釜具備工藝適應性。其設計壓力范圍為-0.1至1.0MPa，使用壓力為-0.1至0.6MPa，覆蓋從高真空精細蒸餾到中等壓力合成反應的全場景需求。設計溫度250℃，常用溫度可達200℃，寬泛的溫度區間能滿足絕大多數熱反應過程。無論是常壓回流、減壓濃縮，還是需要特定壓力條件的加氫、烷基化等反應，皆可勝任。
三、 高效混合與精準溫控系統
配備大尺寸錨框式攪拌槳，低速運轉時即可產生強大的徑向流，有效消除罐壁“掛壁"與底部沉積，確保粘度較高的物料也能實現全域均勻混合與高效熱交換。60-120r/min的變頻無級調速，讓您可根據工藝階段靈活調整攪拌強度。加熱方式采用夾套外循環，通過外部模溫機或冷熱一體機進行控溫，溫場均勻，升降溫線性可控，尤其適合對溫度敏感或需要程序控溫的精密反應。
四、 安全設計，運行固若金湯
安全是設備設計的核心。動力核心采用2.2KW防爆電機，防爆等級為Ex d IIB T4 Gb（CT4），符合防爆標準，適用于1區、2區爆炸性危險環境，從源頭上消除電火花引燃風險。密封系統采用業內高標準的雙端面集裝式機械密封，配備獨立的加壓密封液系統，能同時對內外端面進行潤滑、冷卻和密封，實現了在真空和壓力工況下的“零泄漏"，壽命長，維護簡便。
五、 匠心細節，可靠耐用
整機結構布局科學，符合人體工程學，便于操作、觀察與日常維護。所有接口、焊縫均經過精密處理與嚴格檢測，確保長期運行的密封與結構完整性。
選擇100L防爆雙端面機械密封反應釜，不僅是選擇一臺設備，更是選擇了一份對工藝的追求、對安全不變的承諾以及對質量永恒的保障。它將以穩定的性能和堅固的品質，成為您值得信賴的工藝核心，助您高效、安全地探索化學的無限可能。
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