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反應(yīng)釜抽糖裝置包括反應(yīng)釜和糖罐,糖罐通過抽糖管線與反應(yīng)釜連接,抽糖管線上安裝抽糖控制閥,在糖罐底部與抽糖管線的連接處安裝緩沖罐,抽糖管線上連接儀表風(fēng)通風(fēng)管,儀表風(fēng)通風(fēng)管上安裝儀表風(fēng)閥門.通過在糖罐底部與抽糖管線的連接處安裝緩沖罐,當(dāng)反應(yīng)釜抽糖過程時,糖罐內(nèi)的糖首先進入緩沖罐中,若糖有結(jié)塊可直接開啟緩沖罐上的備用孔將集結(jié)的糖塊取出,從而能夠很好的解決抽糖管線堵塞問題,相比人工清理堵塞的抽糖管線更快捷方便,在降低勞動力的同時節(jié)省了勞動時間,抽糖管線上增設(shè)儀表風(fēng),使糖在反應(yīng)釜內(nèi)真空...

小型高壓反應(yīng)釜用連續(xù)加料法制備聚醚多元醇,其特征在于將環(huán)氧單體70-90.起始劑10-30.催化劑30-200×10↑［-6］和質(zhì)子酸0-100×10↑［-6］利用如下步驟制備,其中的含量均為重量百分比:步驟1:按配方稱取質(zhì)子酸.起始劑.催化劑在容器中混和均勻,并轉(zhuǎn)入高壓反應(yīng)釜內(nèi),高壓反應(yīng)釜密封;含量均為重量百分比;步驟2:連接氮氣瓶與加料罐,先打開氮氣瓶閥,調(diào)氮氣瓶減壓表壓為0.5-1MPA;接著打開加料罐與氮氣瓶連接閥,再打開加料罐與高壓反應(yīng)釜連接進料閥,用氮氣置換3-5...

1、運行正常，效能良好：a、設(shè)備生產(chǎn)能力能達到設(shè)計規(guī)定的90%以上；b、帶壓釜需取得壓力容器使用許可證：c、機械傳動無雜音，攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管，壓料管內(nèi)部件應(yīng)無碰撞并按規(guī)定留有間隙；d、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，無異常振動；e、減速機溫度正常，軸承溫度應(yīng)符合規(guī)定；f、潤滑良好，油質(zhì)符合規(guī)定，油位正常；g、主軸密封及減速機，管線、管件、閥門，人(手)孔、法蘭等無泄漏。2、內(nèi)部機件無損壞，質(zhì)量符合要求：a、釜體，軸封、攪拌器、內(nèi)外蛇管等主要機件材質(zhì)選用符合圖紙要求；b、釜體，軸封、攪拌器...

低水分式反應(yīng)釜包括有反應(yīng)釜本體，其特點是：反應(yīng)釜本體上連接有冷凝器的輸入端，在冷凝器的輸出端連接有儲存罐。同時，反應(yīng)釜本體與儲存罐之間導(dǎo)通有連接管，在的連接管上設(shè)置有導(dǎo)通控制閥。由此，通過冷凝器與儲存罐之間的配合，能夠有效將需要加工的物料中水分釋出，控制反應(yīng)釜本體中水分比例。并且，依托于反應(yīng)釜本體與儲存罐之間導(dǎo)通有連接管，能有效控制水分的傳輸，提高降低水分的效率。

一種納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜，包括基體及涂覆其上涂層，其特征在于：反應(yīng)涂層采用無機材料，涂層材料的熔點在1000℃至2800℃之間，反應(yīng)釜內(nèi)表面保護涂層通過超音速火焰噴涂方法涂覆在反應(yīng)釜內(nèi)表面。其制備方法包括下列步驟：(1)將粒度小于100nm的無機材料通過噴霧造粒法制備出30-60微米的噴涂用顆粒；(2)采用超音速火焰噴涂方法，將步驟(1)獲得的材料噴涂至反應(yīng)釜內(nèi)表面，制成納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜。納米復(fù)合陶瓷反應(yīng)釜具有高溫下熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、耐酸堿、耐有機溶劑、耐微生物鋟蝕等...

用于聚氨酯樹脂的合成反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜體，反應(yīng)釜體的外壁設(shè)有調(diào)溫夾套，調(diào)溫夾套內(nèi)設(shè)有與電源連通的加熱套管，反應(yīng)釜設(shè)有與加熱套管和反應(yīng)釜體的內(nèi)腔分別連通的溫度自動調(diào)節(jié)裝置。反應(yīng)釜設(shè)有溫度自動調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)反應(yīng)釜內(nèi)的溫度情況，自動控制和調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度，不需要人工操作，大大降低了工人勞動強度，提高了溫度控制的準(zhǔn)確性，由于反應(yīng)釜內(nèi)溫度控制準(zhǔn)確穩(wěn)定，物料反應(yīng)溫度平穩(wěn)，合成反應(yīng)均勻，提高了反應(yīng)效果，因此有效提高了產(chǎn)品聚氨酯樹脂的質(zhì)量。

涂料反應(yīng)釜包括桶體、設(shè)置于桶體內(nèi)的攪拌器、設(shè)置于桶體頂部的進料口和設(shè)置于桶體底部的出料口，攪拌器，包括攪拌桿且攪拌桿由上至下依次設(shè)置有頂部水平槳葉、連接桿和底部水平槳葉，連接桿兩側(cè)分別設(shè)置有刮板，刮板與桶體內(nèi)壁相接觸，底部水平槳葉的端頭和攪拌桿之間設(shè)置有側(cè)攪拌裝置。涂料反應(yīng)釜的有益效果是提高翻料混料效果及防止產(chǎn)品焦化。

水熱合成反應(yīng)釜是用來分解難容物質(zhì)的密閉容器，下面說說水熱合成反應(yīng)釜的幾個特點。1、水熱合成反應(yīng)釜抗腐蝕性好、無有害物質(zhì)溢出、減少污染、使用安全，升溫、升壓后，能快速無損失地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。2、水熱合成反應(yīng)釜外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、縮短分析時間、數(shù)據(jù)可靠，內(nèi)有聚四氟乙烯襯套，雙層護理，可耐酸，堿等。3、水熱合成反應(yīng)釜抗干擾能力強，采用針形閥，往復(fù)關(guān)閉形式，密封可靠經(jīng)久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，*。4、水熱合成反應(yīng)釜還具有精度高、...

1多功能分散反應(yīng)釜：它是用來完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。2電加熱反應(yīng)釜：它是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)。3產(chǎn)品名稱：不銹鋼反應(yīng)釜（KCFD系列高壓反應(yīng)釜）適合領(lǐng)域：適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗，...

反應(yīng)釜品種繁多，并且應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，其中應(yīng)用比較普遍的一種那就是不銹鋼反應(yīng)釜了。下面就簡談一下它的保養(yǎng)和需要注意的問題。說到不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)問題，應(yīng)注意以下幾點：1首先要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況；2電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換；3減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充；4對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查：如果有故障要即時調(diào)換或修理，5設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用...