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01焊接方法常用焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊等。02焊接材料鍋爐壓力容器常用低溫鋼推薦選用的焊接材料見下表:用焊條電弧焊接-40℃級16MnDR鋼,可采用E5015-G或E5016-G高韌性焊條。埋弧焊時,可用中性熔煉焊劑配Mn-Mo焊絲或堿性焊劑配Ni焊絲,以使焊縫金屬具有良好的低溫韌性。焊接含Ni低溫鋼的焊接材料,Ni含量應稍高或與母材含Ni量相當,但當w(Ni)大于2.5%時,焊縫易出現粗大的板條狀貝氏體組織,使韌性降低,所以焊后應進行調質處理,以提高低溫韌...
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主要用于中低粘度的液液的混合、反應等過程操作,特點如下:1,多功能、率、節能降耗。釜內多種漢態共存,使混合能在瞬間完成,因配有夾套傳熱方式,使反應設備的生產能力提高幾倍,節能降耗顯著。2,適應性強,安全可靠。能在較寬的粘度范圍內完成混合操作,且構件均在靜態下工作,也不會發生夾套內的冷卻介質漏入釜中而影響產品質量甚至危及安全的事故。3,在特定條件下可實現連續操作。4,投入少、效益高,特別適合老廠擴產改造。
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一種改進的反應釜,包括反應釜本體,反應釜本體底部設有廢料出料口,廢料出料口一側設有測溫口,反應釜本體內固定有攪拌裝置,攪拌裝置與反應釜本體外部的電機相連,攪拌裝置位于反應釜本體內且延伸到反應釜本體下部,反應釜本體內壁設有防腐層.其優點是:測溫方便快捷,避免了反應釜內壁腐蝕,結構簡單,使用方便.
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一種反應釜的溫度監控設備,包括頂端設置有攪拌設備的反應釜,反應釜釜蓋上設置有進料口,反應釜釜底設置有出料口,反應釜釜蓋上還設置有溫度監控設備,溫度監控設備包括溫度計.溫度傳感器和電氣柜,溫度計.溫度傳感器通過釜蓋上的溫度監控口插入反應釜內,溫度傳感器通過線路連接電氣柜,電氣柜上設置有溫度顯示窗口.在保留原有反應釜通過溫度計讀數的同時又增加了溫度傳感器,通過溫度傳感器采集反應釜內溫度信號,并將信號傳遞到電氣柜,再通過溫度顯示窗口將溫度以數字的形式直觀的顯示出來,使溫度監控變得簡...
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帶冷卻隔套的新型反應釜包括反應釜,反應釜外圍夾套;反應釜外圍夾套包圍在反應釜的外表面上,反應釜外圍夾套內設置有相互隔開并對稱交替設置的加熱單元和冷卻腔,冷卻腔上設置有冷卻介質輸入.輸出口.反應釜的外圍夾套內設置了冷卻腔,當反應釜在升溫后需要降溫時,可以使反應釜迅速降溫,從而提高反應釜的生產效率,而且能夠滿足要求快速降溫的材料的生產要求.與現有反應釜相比,對反應釜溫度的控制更加方便,有利各種材料的加工生產.
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一種可直接換熱的反應釜,該反應釜包括反應釜體,反應釜體的外壁套有一個夾套,夾套位于反應釜體的下方,夾套的底部灌有工作液,夾套在工作液液面下方設置有電加熱器,反應釜體的頂部和底部分別設置有進料口和出料口,夾套的外部設置有保溫層.其利用熱管原理將鍋爐和反應釜合二為一,取消中間管道的連接環節,可以zui大限度地實現設備結構的緊湊性.熱能利用的性,熱損失小.熱效率高.成本低,可安全可靠地進行加熱,具有重要的實際應用意義.
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高分散全混型反應釜包括反應釜,反應釜內設有轉軸,轉軸由電機驅動,轉軸連接有攪拌槳,反應釜的內壁上均布有8個及以上個向反應釜內噴射物料的噴射分布器,噴射分布器通過管路連接有外循環泵,外循環泵又與反應釜的出料口連通.是涉及一種高分散全混型反應釜.其主要是解決現有技術所存在的反應釜在工作時,物料僅僅是從入料口進入然后經攪拌槳攪拌,然后出料,攪拌剪切不夠*,不能達到高分散的要求等的技術問題.
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新型化工用反應釜主要由反應釜主體.反應釜上蓋.攪拌器電機與減速機組成,反應釜主體與外殼構成夾層,夾層內底部有燃燒裝置和燃燒室,夾層上部有煙道,反應釜內有攪拌漿與反應釜上蓋上的減速機連接,夾層底部的燃燒裝置為外殼底部出渣口上的爐排,外殼上有燃料加入門.與已有的蒸氣加熱反應釜相比,在生產同一產品的情況下,減少燃料消耗60%左右.
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橡膠瀝青反應釜加熱裝置,解決已有裝置熱效率低,結構不緊湊,安裝不方便的問題.反應釜的罐體底部有加熱管道,加熱管道上方依次布置有臥式攪拌螺旋.混合料加熱裝置和導熱油加熱裝置,導熱油加熱裝置的管道由內管和外管構成,內外管之間的夾層為導熱油通道,夾層與導熱油輸送管相連,導熱油輸送管與加熱管道或和反應釜外的瀝青加熱裝置相連,導熱油加熱裝置的管道一端與煙道相連,煙道露出反應釜罐體,另一端與反應釜罐體外的*燃燒器相連.
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一種組合式列管冷凝器,該冷凝器是由上下管板,上下封頭,列管,殼體等主要部件組成的,上下管板,上下封頭,殼體是通過帶槽異徑雙頭螺柱和螺母聯接緊固到一起的,列管與上下管板的聯接和緊固靠列管的外螺紋和帶槽園螺母來實現,密封是靠適合冷凝器工作環境的密封圈.它解決了現有的冷凝器不可拆卸和組裝的缺點,特別適用于各植物油廠的冷凝系統,具有檢修方便,節省費用,能保證冷凝效果,保證列管.殼體不變形等優點.
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一種加強反應釜中氣體分布的裝置,包括反應釜,反應釜內設置有攪拌器,攪拌器與設置在反應釜外部的電機連接,反應釜內.靠近底部設置有開有多個小孔的鈦燒結盤,鈦燒結盤與反應釜的底部形成一密閉空間,形成該密閉空間的反應釜的側壁上連接有通氣管,該通氣管將該密閉空間與氣體正壓裝置相連通.加強反應釜中氣體分布的裝置,通過氣體正壓裝置將氣體反應物通過通氣管送入反應釜底部,然后通過鈦燒結盤上小孔的再分布,將又細小又均勻的氣體氣泡與混合反應液相接觸,并配合攪拌器的攪拌,使反應液產生更劇烈紊流的狀態...