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環(huán)氧改性丙烯酸酯系乳液膠粘劑的制法經(jīng)兩步完成。*步先由環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)乳液聚合與丙烯酸酯系高分子形成具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的改性體。第二步以此改性體為基礎(chǔ)聚合物再與固化劑、醇、水等組分相配合制得上述膠粘劑。基礎(chǔ)聚合物的制備方法是通過(guò)單體乳化和共聚合反應(yīng)兩步完成。其合成工藝如下所述。①單體乳化將60～90份混合單體(丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-醋酸乙烯酯)和2.5～4.0份N-羥甲基丙烯酰胺(反應(yīng)性單體)加入反應(yīng)釜中，在攪拌的情況下加入5～30份E-44雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂并使之溶解，然后滴加...

一種砂帶用丙烯酸乳液的制備方法，砂帶用丙烯酸乳液中共聚物單體以重量百分比計(jì)包括：丙烯酸丁酯70～80％、苯乙烯20～30％、丙烯酸氟代丁酯2～5％、丙烯酸2～5％、乳化劑2～5％、引發(fā)劑0.3～0.6％、分子量調(diào)節(jié)劑0.1～0.6％。該乳化劑的制備方法為：首先將單體乳化制成乳化液，其次向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水、1/3的預(yù)乳化液、80％的引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑后，攪拌均勻，然后將剩余的20％的引發(fā)劑和2/3的預(yù)乳化液，在80℃以下均勻的加入到反應(yīng)釜中，加料后保溫2小時(shí)，用氨水...

環(huán)氧改性丙烯酸酯系乳液膠粘劑的制法經(jīng)兩步完成。*步先由環(huán)氧樹(shù)脂通過(guò)乳液聚合與丙烯酸酯系高分子形成具有半互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的改性體。第二步以此改性體為基礎(chǔ)聚合物再與固化劑、醇、水等組分相配合制得上述膠粘劑。基礎(chǔ)聚合物的制備方法是通過(guò)單體乳化和共聚合反應(yīng)兩步完成。其合成工藝如下所述。①單體乳化將60～90份混合單體(丙烯酸丁酯-丙烯酸乙酯-醋酸乙烯酯)和2.5～4.0份N-羥甲基丙烯酰胺(反應(yīng)性單體)加入反應(yīng)釜中，在攪拌的情況下加入5～30份E-44雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂并使之溶解，然后滴加...

一種砂帶用丙烯酸乳液的制備方法，砂帶用丙烯酸乳液中共聚物單體以重量百分比計(jì)包括：丙烯酸丁酯70～80％、苯乙烯20～30％、丙烯酸氟代丁酯2～5％、丙烯酸2～5％、乳化劑2～5％、引發(fā)劑0.3～0.6％、分子量調(diào)節(jié)劑0.1～0.6％。該乳化劑的制備方法為：首先將單體乳化制成乳化液，其次向反應(yīng)釜中加入適量的去離子水、1/3的預(yù)乳化液、80％的引發(fā)劑和分子量調(diào)節(jié)劑后，攪拌均勻，然后將剩余的20％的引發(fā)劑和2/3的預(yù)乳化液，在80℃以下均勻的加入到反應(yīng)釜中，加料后保溫2小時(shí)，用氨水...

粉末涂料用丙烯酸樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:采用分散聚合方法,包括以下步驟:(1)反應(yīng)物配料反應(yīng)物組成及配比為成分組成的質(zhì)量配比分散介質(zhì)250.0-2000.0混合單體100.0自由基引發(fā)劑0.5-8.0鏈轉(zhuǎn)移劑0或0.1-1.0上述分散介質(zhì)為一種醇或醚與去離子水配制而成的混合物,醇與水的質(zhì)量比1.0-7.0∶1.0,其中醇為烷基一元醇.烷基二元醇,醚為烷基二元醇單醚,上述混合單體由質(zhì)量百分比為軟單體9％-25％.硬單體54％-70％和功能單體8％-37％三種單體組成,其中軟...

一種反應(yīng)釜加料定量計(jì)量系統(tǒng),攪拌電機(jī)以及電子定量稱(chēng)均與反應(yīng)釜相連接,電子定量稱(chēng)與控制柜相連接,攪拌電機(jī)與電子定量稱(chēng)設(shè)置在反應(yīng)釜的上側(cè),攪拌電機(jī)通過(guò)進(jìn)料閥與反應(yīng)釜相連接.將電子計(jì)量稱(chēng)連接到反應(yīng)釜上,只要在電子計(jì)量稱(chēng)上輸入所需要進(jìn)料的數(shù)量,打開(kāi)電動(dòng)泵,電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)向反應(yīng)釜中加料,達(dá)到預(yù)設(shè)的重量電動(dòng)泵會(huì)自動(dòng)停止.設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,不會(huì)出現(xiàn)誤差,進(jìn)料量準(zhǔn)確,而且上料速度快,提高了工作效率.

一種高性能酚醛樹(shù)脂的制備方法,其特征在于:按以下步驟進(jìn)行:(1)將苯酚100份,酸性催化劑使反應(yīng)環(huán)境PH為2-3,甲醛70-80份加入反應(yīng)釜中,加熱攪拌5-15分鐘,溫度升至50-100℃,反應(yīng)釜內(nèi)開(kāi)始沸騰,開(kāi)始向夾套內(nèi)通入0.05-0.2MPA蒸汽,使反應(yīng)釜內(nèi)保持沸騰的情況下進(jìn)行迥流縮聚反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間為50-180分鐘;(2)逐步將蒸汽壓從0.2MPA提高到0.8MPA,同時(shí)調(diào)節(jié)反應(yīng)釜內(nèi)的真空度從-0.01MPA至-0.08MPA,此過(guò)程需進(jìn)行1小時(shí),在此條件下對(duì)反應(yīng)物進(jìn)行...

一種丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂的生產(chǎn)方法,其特征在于:該生產(chǎn)方法由以下步驟構(gòu)成:將甲基丙烯酸甲酯.甲基丙稀酸.丙烯酸丁酯.丙烯酸乙酯.乙酸丁酯.乙酸乙酯.環(huán)氧樹(shù)脂.溶劑.引發(fā)劑.脫色劑依次投入反應(yīng)釜中,充分?jǐn)嚢柚粱旌途鶆?緩慢加熱回流反應(yīng),得到混合物A;在混和物A中加入固體堿,進(jìn)行中和,得到混合物B;將混合物B脫去溶劑,即得丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂成品.本丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂制備方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單.成本低.無(wú)廢棄物及付產(chǎn)物生成,更加有利于環(huán)保;由本制備方法所制得的丙烯酸酯低聚物樹(shù)脂對(duì)人體皮膚刺...

一種反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置,其包括:設(shè)于反應(yīng)釜的蒸餾口上的蒸餾柱,蒸餾柱的頂端出口與一臥式冷凝器的入口相連,冷凝器的冷凝液輸出管路上連接有回流管,回流管的底端出口與反應(yīng)釜的回流入口相連.反應(yīng)釜用冷凝器回流裝置采用回流管將冷凝器冷凝出的冷凝液回流至反應(yīng)釜中,這樣增加了冷凝器的冷卻效果,并可通過(guò)調(diào)節(jié)冷凝液的流量來(lái)控制氣溫.可以滿(mǎn)足反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝中對(duì)氣溫的要求,并滿(mǎn)足反應(yīng)釜生產(chǎn)升溫速率的要求.

一種反應(yīng)釜加熱系統(tǒng)裝置,包含有反應(yīng)釜,反應(yīng)釜外設(shè)有一層熱油循環(huán)槽,熱油循環(huán)槽下端連接進(jìn)油管,進(jìn)油管依次串聯(lián)熱油爐.油泵,油泵連接回油管,回油管另一端連接熱油循環(huán)槽上端.可以實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)釜的循環(huán)加熱,也可以同時(shí)對(duì)多臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱,或者選擇性的對(duì)反應(yīng)釜中的某一臺(tái)反應(yīng)釜進(jìn)行加熱.既環(huán)保又操作方便靈活.