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首先,乙炔氣瓶不一定必須加丙酮。一般乙炔氣瓶有無溶劑氣瓶、乙炔氣瓶、DMF氣瓶三種形式。(詳見《乙炔氣瓶充裝規(guī)定》(GB/T13591-2025))為什么一般不選用無溶劑乙炔氣瓶?乙炔氣體在高壓下不穩(wěn)定易發(fā)生分解,存在發(fā)生爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。高壓的氣態(tài)乙炔,給予很小的能量(例如當(dāng)乙炔壓縮到15大氣壓時(shí)只需要0.56×10ˉ3焦耳的能量)就會(huì)發(fā)生分解爆炸。如果把乙炔液化成液體貯存在容器中使用,則更具有爆炸性。丙酮乙炔氣瓶的由來1896年,法國(guó)發(fā)明了一種特殊的鋼瓶,在瓶中填滿一種多孔物質(zhì)...
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一、為什么要測(cè)試鋼鐵中氧、氮、氫含量:即氧、氮、氫對(duì)鋼鐵產(chǎn)品的危害或作用。1、氧的危害氧和氫一樣,都會(huì)對(duì)鋼的機(jī)械性能產(chǎn)生不良影響。不僅是氧的濃度,而且含氧的夾雜物的多少、類型及其分布等也有很重要的影響。這類夾雜物是指金屬氧化物、硅酸鹽、鋁酸鹽、含氧硫化物以及類似的夾雜化合物。煉鋼需要脫氧,因?yàn)槟唐陂g,溶液中氧和碳反應(yīng)會(huì)生成一氧化碳,可以造成氣泡。另外,冷卻時(shí)氧可以作為FeO、MnO以及其他氧化夾雜物從溶液中析出,從而削弱其熱加工或冷加工性,以及延展性、韌性、疲勞強(qiáng)度和鋼的械...
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一、壓力容器用不銹鋼及其焊接特點(diǎn)所謂不銹鋼是指在鋼中加進(jìn)一定量的鉻元素后,使鋼處于鈍化狀態(tài),具有不生銹的特性。為達(dá)到此目的,其鉻含量必須在12%以上。為進(jìn)步鋼的鈍化性,不銹鋼中還往往需加進(jìn)能使鋼鈍化的鎳、鉬等元素。一般所指的不銹鋼實(shí)際上是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼并不一定耐酸,而耐酸鋼一般均具有良好的不銹性能。不銹鋼按其鋼的組織不同可分為四類,即奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。1.奧氏體不銹鋼及其焊接特點(diǎn)奧氏體不銹鋼是應(yīng)用廣泛的不銹鋼,以...
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計(jì)算調(diào)節(jié)閥口徑需要確定計(jì)算流量、確定計(jì)算差壓、計(jì)算流通能力、選擇流通能力、驗(yàn)算和確定調(diào)節(jié)閥口徑這六步驟,今天給大家分享調(diào)節(jié)閥口徑選擇的相關(guān)知識(shí)。流通能力是選擇調(diào)節(jié)閥口徑的主要依據(jù)。為了能正確計(jì)算流通能力,首先必須合理確定調(diào)節(jié)閥的流量和壓差的數(shù)值。通常把代入流通能力計(jì)算公式的流量和壓差稱為計(jì)算流量和計(jì)算壓差。調(diào)節(jié)閥口徑選擇步驟1、計(jì)算流量的確定計(jì)算流量是指通過調(diào)節(jié)閥的最大流量。流量值應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備的生產(chǎn)能力、對(duì)象負(fù)荷的變化、操作條件變化以及系統(tǒng)的控制品質(zhì)等因素綜合考慮、合理確定...
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常用液壓閥的選型要點(diǎn)選擇合適的液壓閥,是使液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)合理、技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能優(yōu)良、安裝維護(hù)簡(jiǎn)便,并保證系統(tǒng)正常工作的重要條件。由于液壓閥的選擇正確與否,對(duì)系統(tǒng)的成敗有很大關(guān)系,故必須認(rèn)真對(duì)待。選型的一般原則①按系統(tǒng)的拖動(dòng)與控制功能要求,合理選擇液壓閥的機(jī)能和品種,并與液壓泵、執(zhí)行器和液壓輔件等一起構(gòu)成完整的液壓回路與系統(tǒng)原理圖。②優(yōu)先選用現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)定型系列產(chǎn)品,除非不得已才自行設(shè)計(jì)專用液壓控制閥。③根據(jù)系統(tǒng)工作壓力與通過流量(工作流量)并考慮閥的類型、安裝連接方式、操縱方式、工作...
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1、應(yīng)力腐蝕:不銹鋼在含有氧的氯離子的腐蝕介質(zhì)環(huán)境產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力腐蝕失效所占的比例高達(dá)45%左右。常用的防護(hù)措施:合理選材,選用耐應(yīng)力腐蝕材料主要有高純奧氏體鉻鎳鋼,高硅奧氏體鉻鎳鋼,高鉻鐵素體鋼和鐵素體—奧氏體雙相鋼。其中,以鐵素體—奧氏體雙相鋼的抗應(yīng)力腐蝕能力最好。控制應(yīng)力:裝配時(shí),盡量減少應(yīng)力集中,并使其與介質(zhì)接觸部分具有最小的殘余應(yīng)力,防止磕碰劃傷,嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)范。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:嚴(yán)格控制原料成分、流速、介質(zhì)溫度、壓力、pH值等工藝指標(biāo)。在工藝條件允許的范...
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原理與發(fā)展變極性等離子弧焊(variablepolarityPlasmaArcwelding,VPPAW)即不對(duì)稱方波交流等離子弧焊,是一種針對(duì)鋁及其合金開發(fā)的新型高效焊接工藝方法。它綜合了變極性TIG焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)。一方面,它的特征參數(shù),電流頻率、電流幅值及正負(fù)半波導(dǎo)通時(shí)間比例可根據(jù)工藝要求獨(dú)立調(diào)節(jié),合理分配電弧熱量,在滿足焊件熔化和自動(dòng)去除焊件表面氧化膜的同時(shí),最大限度地降低鎢極燒損;另一方面,可有效地利用等離子束流所具有的高能量密度、高射流速度、強(qiáng)電弧力的特性,在...
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一、什么叫公稱壓力PN(MPa)?與管道系統(tǒng)部件耐壓能力有關(guān)的參考數(shù)值,是指與管道元件的機(jī)械強(qiáng)度有關(guān)的設(shè)計(jì)給定壓力。公稱壓力一般用PN表示。(1)公稱壓力——制品在基準(zhǔn)溫度下的耐壓強(qiáng)度,用PN表示,單位:MPa。(2)基準(zhǔn)溫度:材料不同,其基準(zhǔn)溫度也不同。如,鋼的基準(zhǔn)溫度為250°C(3)公稱壓力1.0Mpa,記為:PN1.0Mpa二、什么是工作壓力?是指為了管道系統(tǒng)的運(yùn)行安全,根據(jù)管道輸送介質(zhì)的各級(jí)最高工作溫度所規(guī)定的最大壓力。工作壓力一般用Pt表示。三、什么設(shè)計(jì)壓力?是指...
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化工金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備類型1.在工業(yè)生產(chǎn)中用來支撐和傳遞工藝設(shè)備、工藝管道以及其他附加應(yīng)力所引起的靜、動(dòng)荷載,或?yàn)榱瞬僮鞣奖闼O(shè)置的輔助設(shè)施,如設(shè)備框架、支架、管廊、柱子、桁架結(jié)構(gòu)、操作平臺(tái)、梯子等;2.服務(wù)于工業(yè)生產(chǎn),在現(xiàn)場(chǎng)制作安裝的大型的物料儲(chǔ)存設(shè)備,如金屬油罐、鋼質(zhì)球形儲(chǔ)罐、氣柜、料倉(cāng)料斗等;3.排放處理生產(chǎn)廢氣的大型金屬構(gòu)造物以及相應(yīng)輔助設(shè)施,如火炬、排氣筒、煙道、煙囪等。一、金屬油罐的制作安裝油罐是煉油和石油化工工業(yè)液態(tài)碳?xì)浠衔锏闹饕鎯?chǔ)設(shè)備,主要用于存儲(chǔ)油品類液態(tài)物質(zhì)...
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一概述SA335-P91鋼合金含量為wCr=9%,wMo=1%,wV=0.2%,wNb=0.08%,wN=0.05%,屬于馬氏體耐熱鋼,金相微觀組織為低碳回火馬氏體。由于采取了微合金控扎技術(shù)等細(xì)化晶粒措施,使其成為細(xì)晶鋼,所以既有助于提高鋼材的沖擊韌度,也極有利于提高鋼材的高溫蠕變強(qiáng)度。SA335-P91為馬氏體細(xì)晶鋼,使得P91鋼焊接的主要問題不同于其他低合金耐熱鋼,焊接接頭的薄弱環(huán)節(jié)不在熔合區(qū),而在焊縫金屬,主要表現(xiàn)為焊縫金屬韌性下降,焊縫硬度高。二工藝原理(1)由于SA...
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堆焊層是采用堆焊的工藝方法在材料層表面進(jìn)行修復(fù)磨損和崩裂的部位的合金層。堆焊被廣泛應(yīng)用于機(jī)械的各種行業(yè)。如果操作不當(dāng),將會(huì)出現(xiàn)堆焊層與母材結(jié)合不牢固、表面掉肉各種問題,那么接下來我們就著重介紹一下出現(xiàn)在這些問題的原因及措施:1原因:選材不當(dāng)措施:選擇合適的打底和過渡材料。2原因:硬層焊接過厚,耐沖擊性不足措施:減少硬層厚度,或者選擇耐沖擊的焊接材料。3原因:焊接殘余應(yīng)力過大措施:采取預(yù)熱、緩冷、中間回火、多次回火去殘余應(yīng)力。4原因:工件在工作中經(jīng)手的峰值應(yīng)力超出結(jié)合硬度措施:...
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