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01凸焊原理凸焊是一種能夠同時進(jìn)行多點焊接的高效率焊接法，可用于代替電弧焊、釬焊與咬接。這種方法的加工速度快，且除電力外無其他消耗，是個很大的特點。凸焊與點焊相比，其不同點是預(yù)先在板件上加工出凸點，或利用焊件上能使電流集中的型面、倒角等作為焊接時的相互接觸部位。焊接時靠凸點接觸，提高了單位面積上的壓力與電流密度，有利于將板件表面氧化膜壓破，使熱量集中，減小分流，減小了點焊中心距，一次可進(jìn)行多點凸焊，提高了生產(chǎn)率，并減小了接頭的翹曲變形。在車身上，一般是將凸焊螺母(有凸點的螺母...

反應(yīng)釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應(yīng)器，根據(jù)工藝要求的壓力不同，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負(fù)壓等條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和合成過程中，反應(yīng)釜的安全性和生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境尤為重要。近年來，由于疏忽引起的反應(yīng)釜爆炸事故給了化工界一個警醒。看似安全的物料，若是歸置不當(dāng)質(zhì)量不好，也會引起安全事故。反應(yīng)釜的安全隱患有以下幾種：投料失誤進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯誤，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步，形成熱量積聚，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危...

壓力容器用復(fù)合板的幾大分類。一、不銹鋼-鋼復(fù)合板基材：碳素鋼、低合金鋼或不銹鋼覆材：不銹鋼基、覆材厚度：覆材厚度宜為2mm~16mm，基材厚度不宜小于6mm型式：覆材可在基材的一面或兩面包裹，形成單面或雙面復(fù)合板。復(fù)合板的形狀可以根據(jù)應(yīng)用場景和客戶要求按需制作，可包括矩形、方形和圓形常規(guī)檢驗項目：超聲檢測、剪切試驗、拉伸試驗、沖擊試驗、內(nèi)彎曲試驗、鐵元素含量檢測（雙相不銹鋼覆材）、尺寸、表面質(zhì)量按需方要求可做的檢測：外彎曲試驗、側(cè)彎曲試驗、晶間腐蝕試驗二、鎳-鋼復(fù)合板基材：碳...

不銹鋼壓力水柜焊縫的焊接質(zhì)量直接影響壓力容器的使用安全。焊接方法很多，氬弧焊是比較理想的焊接方法之一，但直徑大于800mm，容積比較大時，內(nèi)部充氬保護(hù)帶來一定難度，加大了生產(chǎn)成本，本文詳細(xì)介紹了不銹鋼壓力水柜雙面雙弧氬弧焊工藝，主要用于容器環(huán)縫和縱縫的焊接，顯著提高了焊接質(zhì)量和焊接效率，降低了生產(chǎn)成本。本筒體采用氬弧焊雙面雙弧打底焊接工藝，將工件制成單面V型坡口，在立向上位置由2名焊工、兩個獨立電源，分別在工件的內(nèi)外側(cè)同熔池焊接。打底焊接后再用單弧完成填充、蓋面焊。免去以往反...

一、O形橡膠圈的一般結(jié)構(gòu)O形橡膠圈是我們工作中常用的一種密封件，常用在往復(fù)運動情況下，O形密封的一般結(jié)構(gòu)有外裝式結(jié)構(gòu)和內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)兩種。O形密封裝置結(jié)構(gòu)（含外裝式和內(nèi)裝式）如圖1所示。通常，外裝式結(jié)構(gòu)用于活塞密封，以隔離液壓缸的內(nèi)部腔室，因此又稱內(nèi)部密封；內(nèi)裝式結(jié)構(gòu)用于活塞桿密封，以隔離液壓缸內(nèi)腔與大氣的密封，因此又稱外部密封。內(nèi)部密封發(fā)生的泄漏為內(nèi)漏，內(nèi)漏率過大時，會影響機(jī)械效率，或不能維持正常的工作壓力，從而影響到力學(xué)性能，外漏率過大時，不僅影響力學(xué)性能和機(jī)械效率，而且會對...

工程材料在使用時，一定要考慮材料在相應(yīng)工況環(huán)境下的耐蝕能力。也就是說，材料在此環(huán)境下是否會發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，從而導(dǎo)致工程結(jié)構(gòu)的失效。因此，如何評價在工況環(huán)境下，材料表面腐蝕的形態(tài)、腐蝕的速度就顯得非常具有現(xiàn)實的工程意義。概括起來，工程材料的耐腐蝕性能的評價方法可以分為三大類：重量法、表面觀察法和電化學(xué)測試法。1重量法重量法是材料耐蝕能力的研究中最為基本，同時也是最為有效可信的定量評價方法。盡管重量法具有無法研究材料腐蝕機(jī)理的缺點，但是通過測量材料在腐蝕前后重量的變化，可以較為準(zhǔn)...

一、前言目前，儲罐焊縫的焊接質(zhì)量檢測主要采用X射線膠片照相法，由于現(xiàn)場施工條件惡劣，一般通過簡易吊籠將X射線探傷機(jī)掛在罐壁上，并由人力牽引移動，人工貼片，進(jìn)行照相探傷。由于大型儲罐周長幾百米，X射線探傷機(jī)每次只能曝光一張膠片(片長300mm)，要完成全部焊縫檢測工作，貼片和評片工作量巨大，每次貼片需要高空作業(yè)，勞動強(qiáng)度高，操作不便。后期洗片工序繁瑣，實時性差，一旦膠片被污染或出現(xiàn)廢片，只能重新進(jìn)行檢測，影響檢測效率和檢測質(zhì)量。為了解決現(xiàn)有射線檢測方法存在的缺陷，隨著DR檢測技...

接頭設(shè)計和焊接工藝工藝工程師們結(jié)合之前在海水淡化項目中積累的經(jīng)驗及新的試驗研究，開發(fā)適合SMO254管道焊接的工藝。選擇氣體鎢弧焊(GTAW)方法進(jìn)行該材料的焊接，雖然這需要非常強(qiáng)的技巧，但它能夠?qū)彷斎爰捌渌兞窟M(jìn)行精準(zhǔn)的控制。典型的對焊接頭V型坡口設(shè)計如下圖所示。管道厚度范圍從0.3英寸到0.866英寸。下圖為典型的管道焊接裝配形式，通過焊點來進(jìn)行固定和保證根部間隙。奧氏體不銹鋼的焊接在焊縫區(qū)域易產(chǎn)生熱裂紋嗎，尤其是焊件受到約束的情況下。此外，SMO254材料具有較低的熱...

空氣吹掃空氣吹掃是以空氣為介質(zhì)，經(jīng)壓縮機(jī)加壓（通常為0.6～0.8MPa）后，對輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法。采用空氣吹掃，應(yīng)有足夠的氣量，使吹掃氣體的流動速度大于正常操作氣體流速，一般不小于20m/s，以使其有足夠的動量，吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物，保證裝置順利試車和安全生產(chǎn)。空氣吹掃時空氣消耗量一般都很大，并且要一定的吹掃時間。對于空氣量小時也可采用分段吹掃法，即將系統(tǒng)管道分成許多部分，每個部分再分成幾段，然后逐段吹掃，吹掃完一段與系統(tǒng)隔離一段。這樣在...

重要構(gòu)件的焊接、合金鋼的焊接及厚部件的焊接，都要求在焊前必須預(yù)熱。焊前預(yù)熱的主要作用如下：（1）預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋。同時也減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高了焊接接頭的抗裂性。（2）預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力。均勻地局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少焊接區(qū)域被焊工件之間的溫度差（也稱為溫度梯度）。這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面，降低了焊接應(yīng)變速率，有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋。（3）預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的拘束度，對降低角接接頭的拘束度尤...